在壓鑄行業(yè)，壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而形成的產(chǎn)品廢品率高，出產(chǎn)功率低下，乃至形成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。

現(xiàn)在將現(xiàn)代外表工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的外表處理，極大地改善了壓鑄模具的外表功用，并且是長效型的，處理了傳統(tǒng)工藝所無法處理的問題，用行內(nèi)人士的話來講是創(chuàng)始了壓鑄模具外表處理的先河。

該辦法是運用離子覆膜技術(shù)，在模具外表堆積一層金屬陶瓷薄膜，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功用，因為這層膜運用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或產(chǎn)生反響，所以能極大地改善壓鑄件的離模功用而不產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象。例如某廠家一個鋁合金壓鑄件，產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，因為產(chǎn)生粘模現(xiàn)象，不得不壓一個小時模具就得下來打磨一次，通過外表處理后，模具八個小時才下來，并且清理起來非常簡單。

在鋅合金壓鑄，因為鋅合金溶液極易與模具鋼產(chǎn)生反響，有的模具在試模階段就產(chǎn)生了侵蝕現(xiàn)象，模具通過外表處理后，因為鋅合金溶液不與模具直接觸摸，然后徹底地杜絕了這種狀況的產(chǎn)生，延長了模具的運用壽命，提高了出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量。